Introducción
La rebobinadora de la serie FPR de Feijiang es una rebobinadora multifuncional profesional (con posiciones de funciones opcionales como Impresión de código a doble cara, inspección, corona .)
El sistema operativo del dispositivo adopta una estructura de tres servomotores. El sistema de tensión totalmente automático de apoyo para el desenrollado y rebobinado se encuentra a ambos lados del equipo.
Tanto el desenrollador como el rebobinador adoptan una forma sin eje, lo que puede mover materiales rápidamente hacia arriba y hacia abajo, reduciendo la intensidad operativa.
El equipo se puede instalar rápidamente con una base de placa de acero integral, que solo necesita ajustarse horizontalmente sin ningún requisito de cimentación adicional.
Parámetros del equipo
Datos principales
Tipo de material: PET PVC BOPP y otros productos de película compuesta
Espesor del material: 12-120u (tipo película fina)
Tensión del equipo: 40-220N (diámetro 800mm)
Ancho del material: 500-1250 mm
Velocidad del equipo: máx. 300 m/min
Protocolo de comunicación: EtherCAT
Desenrollando datos
Diámetro de desenrollado: máx. 800 mm
Peso de desenrollado: máximo 500 kg
Núcleo del carrete: tubo de papel
Núcleo de tubo adaptado: 3, 6 pulgadas
Ancho de desenrollado: 500-1250 mm
Freno de desenrollado: servomotor tipo bus de 5,5 KW
Tensión de desenrollado: totalmente automática/cónica
Detección de tensión: BOSEN
Movimiento de apoyo: motor
Datos de corrección web
Marca de corrección: BST
Sonda de corrección: cabezal CCD
Corrección de desviación de carrera: ± 100 mm
Velocidad de respuesta: 10 mm/s
Datos de transmisión
Potencia del motor principal: servomotor tipo bus de 2,9 KW
Acumular datos
Diámetro del bobinado: máx. 800 mm
Peso del bobinado: máximo 500 kg
Núcleo del tubo de bobinado: tubo de papel
Núcleo de tubo adaptado: 3, 6 pulgadas
Ancho de bobinado: 600-1250 mm
Freno de bobinado: servomotor tipo bus de 5,5 KW
Tensión del bobinado: totalmente automática/cónica
Detección de tensión: BOSEN
Movimiento de apoyo: motor
Forma de diseño: (según las necesidades reales del cliente)
Plano de operación: Lado derecho (mirando hacia el extremo del bobinado)
Rodillo guía de material: rodillo de aluminio (oxidación)
Rodillo de transmisión principal: rodillo de acero
Rodillo de presión principal: rodillo de goma
Rodillo de bobinado y prensado: caucho
Nivel de ruido
Valor de ruido: ≤ 78 dB (excluyendo el mecanismo de soplado, a 1 metro de distancia del equipo)
Color del dispositivo
Color principal: blanco
Color del panel: negro
Consumo de energía del equipo
Voltaje: 380 V ± 10 % trifásico
Frecuencia: 50 Hz
Potencia: 116KW
Presión de aire: ≥ 6 KG
Consumo de gas: 2 m³/H
Condiciones de instalación
Altitud: 1000m
Humedad relativa: 70% sin condensación
Temperatura ambiente: 45 ℃ máx.
Descripción del dispositivo
1-1. Posición de desenrollado
El sistema de bobinado hidráulico sin eje se apoya en un soporte móvil y cuenta con bloqueo neumático. Este soporte se instala en el rodillo guía lineal, y su ancho se ajusta mediante el movimiento del motor.
Un servomotor está equipado para desenrollar, y se utiliza un conjunto de sensores de tensión para generar la tensión adecuada para desenrollar a través del cálculo del PLC.
Equipado con un sistema automático de corrección de desviación, rastrea los bordes o las líneas de impresión de los materiales. El soporte fotoeléctrico se mueve y bloquea manualmente. Cuenta con una interfaz de selección de control independiente del CCD.
Equipado con 1 rodillo guía de ajuste de desviación manual, que se utiliza cuando hay material desigual en ambos lados.
1 juego de rodillos de presión de presión negativa neumática de soporte, fabricados en caucho
Método de paso de material: equipado con un marco de paso de material tipo pórtico
Tratamiento de Corona: Reserve una estación de trabajo de Corona (el tamaño específico depende de la marca solicitada por el cliente)
1-2. Posición de la transmisión
El rodillo de transmisión principal está hecho de material de rodillo de acero y el método de transmisión adopta rueda síncrona y correa síncrona.
El rodillo de presión principal adopta un control neumático, que bloquea eficazmente la tensión de desenrollado y rebobinado.
Se utiliza un servomotor como fuerza motriz principal.
1-3. Estación de impresión
Reserva posiciones de instalación para códigos de pulverización positivos y negativos, protege y solidifica las pantallas de las lámparas
Posición de instalación reservada para detección positiva y negativa
1-4. Modo de bobinado
El sistema hidráulico de bobinado descendente sin eje se apoya en un soporte móvil y se bloquea neumáticamente. Soporte móvil en general.
Instalado en un riel guía lineal, utilizando un motor para mover y ajustar el ancho.
Un servomotor para bobinado y un sensor de tensión para bobinado. Mediante cálculo PLC, el motor genera el bobinado.
Tensión adecuada del rollo
1 juego de rodillos de presión de presión negativa neumática de soporte, fabricados en caucho duro
2-1. Control principal (PLC)
Todos los módulos de control principales están conectados a la unidad de control principal a través del PLC
El modo de control principal se conecta a través de cables de red, lo que garantiza un cableado interno ordenado y estable del equipo en su conjunto.
T Las principales funciones del cálculo del PLC
Función de compensación de inercia
Función de compensación de fricción
Función de cálculo de diámetro
Función de curva de tensión
Función de ajuste de aceleración y desaceleración
Función de visualización de longitud, metros y diámetro.
Función de operación síncrona en estado estable de control del motor
2-2. Interacción hombre-máquina
Equipado con una pantalla táctil interactiva hombre-máquina de 10 pulgadas en el extremo de bobinado del equipo.
Funciones principales:
Visualización dinámica en tiempo real del funcionamiento del dispositivo
Configuraciones de parámetros relacionados
Configuraciones de operaciones relacionadas
Función de alarma
Función de servicio IoT remoto, que permite mantener, ajustar y mejorar de forma remota la interacción entre clientes y fabricantes.
2-3. Tecnología de transmisión
El motor principal está equipado con un codificador rotatorio y el servo adopta el modo de control vectorial, utilizando ruedas síncronas y transmisión por correa síncrona.
Movimiento. Al controlar la velocidad de bucle cerrado del accionamiento principal, la velocidad de operación del equipo es estable y confiable.
La tensión del bobinado se controla en tiempo real mediante el par. La velocidad del bobinado se controla vectorialmente para lograr un bobinado en estado estacionario.
