Sistema de alimentación, impresión e inspección por fricción

Con el desarrollo y progreso de la sociedad, diversas tecnologías antifalsificación también se han desarrollado rápidamente, lo que ha impuesto mayores exigencias a la industria de la impresión y el embalaje, especialmente para la impresión de facturas, envases de medicamentos y etiquetas, que requieren un mayor esfuerzo en tecnología de impresión. Por ejemplo, las etiquetas antifalsificación para numerosos productos electrónicos, cajas de vino, cajas de medicamentos, facturas, etc. La antifalsificación digital consiste en la gestión sistemática de bases de datos, otorgando a cada ticket, tarjeta, etiqueta de producto e incluso caja de embalaje una identidad única durante el proceso de impresión.

El sistema de verificación y eliminación de códigos de inyección de tinta UV único soluciona el problema de la impresión de información variable en el sector de la impresión. Tiene una amplia gama de aplicaciones en industrias como la de envases farmacéuticos, impresión de facturas y etiquetas, entre otras. Este sistema permite imprimir códigos de barras variables, números y cadenas variables, imágenes variables y sistemas de inspección visual.

Introducción del producto

1.1 Especificaciones técnicas

Parámetros del equipo:

Tamaño del equipo: 3600 mm * 1620 mm * 1500 mm (largo * ancho * alto)

Peso del equipo: aproximadamente 800 kg

Consumo de energía: CA 220 V/3 KW

Funciones básicas del dispositivo:

Envío de película → Codificación UV → Inspección visual (opcional) → Recepción de material

Cinta transportadora: tipo presión negativa

Presión de aire: 0,5 MPA

Material adecuado: tarjeta de papel plana de una sola hoja

Tamaño de la tarjeta de papel: grosor 0,15-3 mm, ancho máximo 150 mm

Velocidad máxima de funcionamiento: 0-80 metros por minuto

Parámetros de la impresora de inyección de tinta:

Boquilla: Ricoh G5

Tamaño máximo de impresión: ancho de impresión 54 mm

Resolución: 600/dpi

Sistema de suministro de tinta: sistema central de suministro de tinta

Interfaces: puerto serie, puerto Ethernet, ojo eléctrico, interfaz de codificador, interfaz de boquilla de impresión

Sensores: Admite múltiples sensores externos (tipo NPN, tipo de contacto)

Sistema operativo: Windows10

Objeto de impresión:

Texto dinámico, contador, fecha, código de barras dinámico, texto estático, imagen (puede ser dinámica)

Tipo de código de barras: código unidimensional (EAN28, Code25, Code39, Code93, Code128, GS1Databar, etc.)

Códigos QR (PDF417, DataMatrix, MaxiCode, Código QR, etc.)

Mantenimiento y conservación de equipos

1. Antes de ponerla en marcha, se deben limpiar todos los residuos de la máquina, especialmente cerca de las piezas móviles, y no se deben colocar herramientas

Artículos como trapos.

2. Los operadores deben recibir capacitación (especialmente capacitación en seguridad) antes de poder asumir sus puestos.

Cuando haya más de un operador de la máquina, se debe estipular que una persona sea responsable de arrancarla, y el resto del personal no podrá hacerlo. Antes de arrancar la máquina, el operador debe observar si alguien se acerca a las partes móviles. Solo cuando se confirme que nadie tocará las partes móviles de la máquina, se podrá arrancar, y se debe recordar a los demás al hacerlo.

Cuando la máquina esté en funcionamiento, si el operador (cualquier persona) descubre alguna situación anormal, debe presionar inmediatamente el interruptor de parada de emergencia e informar a los demás operadores.

5. Salvo que sea necesario y se cuente con medidas de protección suficientes, ninguna parte del cuerpo ni ningún objeto podrá entrar en contacto con las partes móviles de la máquina.

6. Los no operadores deben ser notificados con antelación si desean intervenir en las operaciones de ajuste, depuración o prueba de la máquina.

7. Antes de encender el interruptor de alimentación y volver a encenderlo, es necesario asegurarse de que el entorno circundante (incluido el personal, el equipo y los componentes de transmisión) esté en un estado seguro; de lo contrario, no se podrá encender el dispositivo.

Al desmontar o limpiar la máquina, se debe presionar el interruptor de parada de emergencia para evitar una operación accidental y no se permite ninguna operación anormal (incluida la limpieza) mientras la máquina esté en funcionamiento.

Cuando sea necesario realizar mantenimiento a la máquina durante un período prolongado, se debe apagar la alimentación principal y se debe colgar un cartel de advertencia de "No encender" en un lugar destacado de la máquina.

10. Sin permiso, no está permitido desmontar ni cambiar las piezas de la máquina, especialmente las piezas de protección de seguridad, y las señales de seguridad deben protegerse durante el funcionamiento.

Cuando sea necesario reiniciar después del mantenimiento, además de limpiar el sitio, se deben girar o accionar manualmente las partes móviles para ver si hay obstáculos.

Cuando todos los operadores abandonen el área de trabajo donde se encuentra la máquina, se debe apagar y bloquear la alimentación para evitar que personal no autorizado la encienda. No se permite la operación de la máquina a personal no capacitado ni cualificado.